本实用新型涉及系统窗技术领域，尤其是断桥平开系统窗组件，包括型材窗框，所述型材窗框由边窗框与竖中窗框组成，在所述竖中窗框左右两侧的空间内均安装有一平开窗组件，两所述平开窗组件对称设置，所述平开窗组件包括一平开型材窗扇，所述平开型材窗扇的远离所述竖中窗框的一侧上段和下端分别通过窗铰链结构与所述型材窗框铰接连接，所述平开型材窗扇的室内侧位置处、型材窗框的室外侧位置处分别卡接有用于实现所述型材窗框与所述型材窗框密封抵紧的窗扇密封胶条，在所述平开型材窗扇内密封固定安装有多层玻璃。本系统窗组件采用设置内平

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 215671771 U (45)授权公告日 2022.01.28 (21)申请号 7.4 (22)申请日 2021.01.15 (73)专利权人 山东卓越精工集团有限公司 地址 272100 山东省济宁市兖州区工业园 创业大道西首 (72)发明人 彭希廷刘海龙 (74)专利代理机构 北京中济纬天专利代理有限 公司 11429 代理人 刘庆超 (51)Int.Cl. E06B 3/263 (2006.01) E06B 3/36 (2006.01) E06B 7/23 (2006.01) 权利要求书1页 说明书4页 附图10页 (54)实用新型名称 断桥平开系统窗组件 (57)摘要 本实用新型涉及系统窗技术领域，尤其是断 桥平开系统窗组件，包括型材窗框，所述型材窗 框由边窗框与竖中窗框组成，在所述竖中窗框左 右两侧的空间内均安装有一平开窗组件，两所述 平开窗组件对称设置，所述平开窗组件包括一平 开型材窗扇，所述平开型材窗扇的远离所述竖中 窗框的一侧上段和下端分别通过窗铰链结构与 所述型材窗框铰接连接，所述平开型材窗扇的室 内侧位置处、型材窗框的室外侧位置处分别卡接 有用于实现所述型材窗框与所述型材窗框密封 抵紧的窗扇密封胶条，在所述平开型材窗扇内密 封固定安装有多层玻璃。本系统窗组件采用设置 U 内平开与外平开两种结构，能够准确的通过建筑户型需 1 求进行选择安装，设计按内开系列和外开系列两 7 7 1 套系统。 7 6 5 1 2 N C CN 215671771 U 权利要求书 1/1页 1.断桥平开系统窗组件，其特征在于：包括型材窗框，所述型材窗框由边窗框与竖中窗 框组成，在所述竖中窗框左右两侧的空间内均安装有一平开窗组件，两所述平开窗组件对 称设置，所述平开窗组件包括一平开型材窗扇，所述平开型材窗扇的远离所述竖中窗框的 一侧上段和下端分别通过窗铰链结构与所述型材窗框铰接连接，所述平开型材窗扇的室内 侧位置处、型材窗框的室外侧位置处分别卡接有用于实现所述型材窗框与所述型材窗框密 封抵紧的窗扇密封胶条，在所述型材窗框的内段与外段之间通过窗框隔热条组相连，在所 述平开型材窗扇的内段与外段之间通过窗扇隔热条组相连，在所述窗框隔热条组的隔热腔 内以及所述窗扇隔热条组的隔热腔内均填充设置有保温棉棒，在所述平开型材窗扇内密封 固定安装有多层玻璃。 2.根据权利要求1所述的断桥平开系统窗组件，其特征在于：所述窗扇密封胶条采用复 合密封胶条。 3.根据权利要求2所述的断桥平开系统窗组件，其特征在于：在所述窗铰链结构与所述 平开型材窗扇、所述型材窗框的接触部分均安装有缓冲条。 4.根据权利要求3所述的断桥平开系统窗组件，其特征在于：所述多层玻璃的四周边沿 分别伸至所述平开型材窗扇的安装腔体内，在所述安装腔体室内侧的所述平开型材窗扇上 卡接安装有压条型材，在所述压条型材上卡接安装有一室内玻璃密封胶条，在所述室外侧 的所述安装腔置处的所述平开型材窗扇上卡接有一室外玻璃密封胶条，所述室内玻璃 密封胶条与所述室外玻璃密封胶条配合实现对多层玻璃的密封。 5.根据权利要求4所述的断桥平开系统窗组件，其特征在于：所述室外玻璃密封胶条与 所述多层玻璃的外表面相抵接且抵接面为平面，所述室内玻璃密封胶条与所述多层玻璃的 内表面相抵接且抵接面上设置有若干按压凹槽。 6.根据权利要求5所述的断桥平开系统窗组件，其特征在于：所述平开型材窗扇为内开 式结构，所述窗铰链结构的两端分别固定安装在室内侧的所述平开型材窗扇上以及对应的 所述型材窗框上。 7.根据权利要求6所述的断桥平开系统窗组件，其特征在于：位于室内侧的所述平开型 材窗扇上的窗扇密封胶条的内端卡接在所述平开型材窗扇上的卡槽内、外端为倾斜且开口 设置的弹性段，所述弹性段用于在关窗后与所述型材窗框的室内端面相抵紧密封；位于室 外侧的所述型材窗框上的窗扇密封胶条的外端卡接在所述型材窗框上的卡槽内、内端用于 在关窗状态下与所述平开型材窗扇的外侧面相密封抵接。 8.根据权利要求7所述的断桥平开系统窗组件，其特征在于：所述平开型材窗扇为外开 式结构，所述窗铰链结构的两端分别固定安装在室外侧的所述平开型材窗扇上以及对应的 所述型材窗框上。 2 2 CN 215671771 U 说明书 1/4页 断桥平开系统窗组件 技术领域 [0001] 本实用新型涉及系统窗技术领域，尤其是断桥平开系统窗组件。 背景技术 [0002] 现在随着生活质量的不断提高，人们对住宅质量与性能有了明确要求，建筑门窗 的节能性能、安全性能、隔音降噪、防晒、舒适度、耐用度越来越多的受到重视，在购买建筑 门窗产品时除了注重门窗明显部位如铝材、玻璃、配件等的质量外，相对更注重这些门窗部 件组合后一个综合性能的实现。 [0003] 目前建材市场上，使用高档的断桥隔型材铝合金门窗，已逐渐成为许多高档建筑 用窗的首选产品。建筑门窗作为建筑整体功能的一个重要组成部分，也会因此获益越来越 受到房地产商的重视，提升门窗的性能，使用高性能的系统门窗也将成为房地产商推销住 宅产品的重要卖点之一。 [0004] 另外，随着国家市场监督管理总局及国家标准化管理委员会新颁布的GB/T8478‑ 2020铝合金门窗标准的提出与执行，对现有的系统窗提出了更高的标准要求，目前市面上 的系统窗在安装后使用时通常存在抗风性、保温性较差的情况。 [0005] 为了达到新国标的要求同时也用以解决现有技术中存在的问题，本单位科研部门 经过长期设计与改进后研发出了此断桥窗系统。 实用新型内容 [0006] 本实用新型为解决上述技术问题之一，所采用的技术方案是：断桥平开系统窗组 件，包括型材窗框，所述型材窗框由边窗框与竖中窗框组成，在所述竖中窗框左右两侧的空 间内均安装有一平开窗组件，两所述平开窗组件对称设置，所述平开窗组件包括一平开型 材窗扇，所述平开型材窗扇的远离所述竖中窗框的一侧上段和下端分别通过窗铰链结构与 所述型材窗框铰接连接，所述平开型材窗扇的室内侧位置处、型材窗框的室外侧位置处分 别卡接有用于实现所述型材窗框与所述型材窗框密封抵紧的窗扇密封胶条，在所述型材窗 框的内段与外段之间通过窗框隔热条组相连，在所述平开型材窗扇的内段与外段之间通过 窗扇隔热条组相连，在所述窗框隔热条组的隔热腔内以及所述窗扇隔热条组的隔热腔内均 填充设置有保温棉棒，在所述平开型材窗扇内密封固定安装有多层玻璃。 [0007] 优选地，所述窗扇密封胶条采用复合密封胶条。 [0008] 优选地，在所述窗铰链结构与所述平开型材窗扇、所述型材窗框的接触部分均安 装有缓冲条。 [0009] 优选地，所述多层玻璃的四周边沿分别伸至所述平开型材窗扇的安装腔体内，在 所述安装腔体室内侧的所述平开型材窗扇上卡接安装有压条型材，在所述压条型材上卡接 安装有一室内玻璃密封胶条，在所述室外侧的所述安装腔置处的所述平开型材窗扇上 卡接有一室外玻璃密封胶条，所述室内玻璃密封胶条与所述室外玻璃密封胶条配合实现对 多层玻璃的密封。 3 3 CN 215671771 U 说明书 2/4页 [0010] 优选地，所述室外玻璃密封胶条与所述多层玻璃的外表面相抵接且抵接面为平 面，所述室内玻璃密封胶条与所述多层玻璃的内表面相抵接且抵接面上设置有若干按压凹 槽。 [0011] 优选地，所述平开型材窗扇为内开式结构，所述窗铰链结构的两端分别固定安装 在室内侧的所述平开型材窗扇上以及对应的所述型材窗框上。 [0012] 优选地，位于室内侧的所述平开型材窗扇上的窗扇密封胶条的内端卡接在所述平 开型材窗扇上的卡槽内、外端为倾斜且开口设置的弹性段，所述弹性段用于在关窗后与所 述型材窗框的室内端面相抵紧密封；位于室外侧的所述型材窗框上的窗扇密封胶条的外端 卡接在所述型材窗框上的卡槽内、内端用于在关窗状态下与所述平开型材窗扇的外侧面相 密封抵接。 [0013] 优选地，所述平开型材窗扇为外开式结构，所述窗铰链结构的两端分别固定安装 在室外侧的所述平开型材窗扇上以及对应的所述型材窗框上。 [0014] 本实用新型的有益效果体现在： [0015] 1、本系统窗组件采用设置内平开与外平开两种结构，可以依据建筑户型需求进行 选择安装，设计按内开系列和外开系列两套系统，适应性更高。 [0016] 2、在型材窗框与平开型材窗扇的隔热腔内均安装有保温棉棒，能够有效地降低热 传导效率，提高保温性能； [0017] 3、本系统组件可以适用于高标准的节能环保建筑，提高了窗户整体的抗风压和保 温性能。 [0018] 4、本系统窗上的型材的壁厚按1.8mm设置，严格按新标准配套开发，整个系统窗组 件与外界接触的外立面包括胶条密封口位置壁厚也均按1.8mm设置，能够进一步的提高抗 风压性能。 附图说明 [0019] 为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对 具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的 元件或部件一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部件并不一定按照实际的比例 绘制。 [0020] 图1为本实用新型的实施例1的主视结构示意图。 [0021] 图2为图1中的①部的局部断面结构示意图。 [0022] 图3为图1中的②部的局部断面结构示意图。 [0023] 图4为图1中的③部的局部断面结构示意图。 [0024] 图5为图1中的④部的局部断面结构示意图。 [0025] 图6为本实用新型的实施例2的主视结构示意图。 [0026] 图7为图1中的⑤部的局部断面结构示意图。 [0027] 图8为图1中的⑥部的局部断面结构示意图。 [0028] 图9为图1中的⑦部的局部断面结构示意图。 [0029] 图10为图1中的⑧部的局部断面结构示意图。 [0030] 图中，1、型材窗框；101、边窗框；102、竖中窗框；2、平开窗组件；3、平开型材窗扇； 4 4 CN 215671771 U 说明书 3/4页 4、窗铰链结构；5、窗扇密封胶条；6、窗框隔热条组；7、窗扇隔热条组；8、保温棉棒；9、多层玻 璃；10、缓冲条；11、安装腔体；12、压条型材；13、室内玻璃密封胶条；14、室外玻璃密封胶条； 15、按压凹槽；16、弹性段。 具体实施方式 [0031] 下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅 用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用 新型的保护范围。如图1‑10中所示： [0032] 实施例1： [0033] 断桥平开系统窗组件，包括型材窗框1，所述型材窗框1由边窗框101与竖中窗框 102组成，在所述竖中窗框102左右两侧的空间内均安装有一平开窗组件2，两所述平开窗组 件2对称设置，所述平开窗组件2包括一平开型材窗扇3，所述平开型材窗扇3的远离所述竖 中窗框102的一侧上段和下端分别通过窗铰链结构4与所述型材窗框1铰接连接，所述平开 型材窗扇3的室内侧位置处、型材窗框1的室外侧位置处分别卡接有用于实现所述型材窗框 1与所述型材窗框1密封抵紧的窗扇密封胶条5，在所述型材窗框1的内段与外段之间通过窗 框隔热条组6相连，在所述平开型材窗扇3的内段与外段之间通过窗扇隔热条组7相连，在所 述窗框隔热条组6的隔热腔内以及所述窗扇隔热条组7的隔热腔内均填充设置有保温棉棒 8，在所述平开型材窗扇3内密封固定安装有多层玻璃9。 [0034] 针对国家市场监督管理总局及国家标准化管理委员会新颁布的GB/T8478‑2020铝 合金门窗标准研发出本系统窗组件。本系统组件可以适用于高标准的节能环保建筑，提高 了窗户整体的抗风压和保温性能。本系统窗组件的铝合金断面按70系列，设置的隔热条为 30mm厚度，在隔热条组内部安装填充保温棉棒8能够有效地提高保温性能。 [0035] 优选地，所述窗扇密封胶条5采用复合密封胶条，能够有效地提高关窗状态下的密 封性能和隔音防水、防风性能。 [0036] 优选地，在所述窗铰链结构4与所述平开型材窗扇3、所述型材窗框1的接触部分均 安装有缓冲条10。保证在开关窗的过程中可以保证接触时的缓冲，防止过度碰撞造成窗体 的损坏，防护性能好。 [0037] 优选地，所述多层玻璃9的四周边沿分别伸至所述平开型材窗扇3的安装腔体11 内，在所述安装腔体11室内侧的所述平开型材窗扇3上卡接安装有压条型材12，在所述压条 型材12上卡接安装有一室内玻璃密封胶条13，在所述室外侧的所述安装腔体11位置处的所 述平开型材窗扇3上卡接有一室外玻璃密封胶条14，所述室内玻璃密封胶条13与所述室外 玻璃密封胶条14配合实现对多层玻璃9的密封。 [0038] 压条型材12采用卡接的连接方式，在多层玻璃9损坏后可以实现快速的拆卸下压 条型材12，从而完成玻璃的维修更换，提高维修更换的效率。 [0039] 设置室内玻璃密封胶条13、室外玻璃密封胶条14可以更好地保证在安装多层玻璃 9后的稳定性与密封性。 [0040] 优选地，所述室外玻璃密封胶条14与所述多层玻璃9的外表面相抵接且抵接面为 平面，所述室内玻璃密封胶条13与所述多层玻璃9的内表面相抵接且抵接面上设置有若干 按压凹槽15。 5 5 CN 215671771 U 说明书 4/4页 [0041] 将室外玻璃密封胶条14的的抵接面设置为平面可以更好地保证密封的平整性，保 证抵紧安装时的外部平稳性，将室内玻璃密封胶条13的抵接面设置有按压凹槽15的主要目 的是保证在按压时可以根据不同的按压力度来实现按压凹槽15部位的室内玻璃密封胶条 13与多层玻璃9的接触面积，从而实现不同程度的抵紧与密封，同时当更换不同厚度的多层 玻璃9也可实现紧固密封按压。 [0042] 优选地，所述平开型材窗扇3为内开式结构，所述窗铰链结构4的两头分别固定安 装在室内侧的所述平开型材窗扇3上以及对应的所述型材窗框1上。 [0043] 优选地，位于室内侧的所述平开型材窗扇3上的窗扇密封胶条5的内端卡接在所述 平开型材窗扇3上的卡槽内、外端为倾斜且开口设置的弹性段16，所述弹性段16用于在关窗 后与所述型材窗框1的室内端面相抵紧密封；位于室外侧的所述型材窗框1上的窗扇密封胶 条5的外端卡接在所述型材窗框1上的卡槽内、内端用于在关窗状态下与所述平开型材窗扇 3的外侧面相密封抵接。 [0044] 在此将室内侧的窗扇密封胶条5设置成可以较大变形的弹性段16能够保证抵紧时 的接触面积，保证抵紧的密封性；另外，室外侧的窗扇密封胶条5设置成与平开型材窗扇3分 离的方式，可以保证其整体处于固定的状态，保证室外的密封效果以及部件的稳定、牢固 性。 [0045] 实施例2： [0046] 与实施例1的不同之处在于： [0047] 优选地，所述平开型材窗扇3为外开式结构，所述窗铰链结构4的两头分别固定安 装在室外侧的所述平开型材窗扇3上以及对应的所述型材窗框1上。 [0048] 以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述 各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以 对前述各实施例所记载的技术方案做修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同 替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方 案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中；对于本技术领域的 技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的 保护范围内。 [0049] 本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。 6 6 CN 215671771 U 说明书附图 1/10页 图1 7 7 CN 215671771 U 说明书附图 2/10页 图2 8 8 CN 215671771 U 说明书附图 3/10页 图3 9 9 CN 215671771 U 说明书附图 4/10页 图4 10 10 CN 215671771 U 说明书附图 5/10页 图5 11 11 CN 215671771 U 说明书附图 6/10页 图6 12 12 CN 215671771 U 说明书附图 7/10页 图7 13 13 CN 215671771 U 说明书附图 8/10页 图8 14 14 CN 215671771 U 说明书附图 9/10页 图9 15 15 CN 215671771 U 说明书附图 10/10页 图10 16 16

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